最小壓力閥，又名壓力維持閥，位于油氣分離器上方出口處，開啟壓力一般設為0.45MPa左右。由閥體、閥芯、彈簧、密封圈、調整螺釘等組成。

最小壓力閥的作用：
        1、最小壓力閥的作用是緩沖一下，當機器在加載瞬間，我們假設排放到大氣中，機器內部分離前與分離后產生的大壓差將全部加在分離器上，造成對分離器芯的傷害；
        2、機器油潤滑是靠機器本身的壓力差進行，沒有額外的油泵輔助，當機器在空載狀態(tài)時，仍需一定壓力維持油循環(huán)，所以進氣閥門相對關閉，而最小壓力閥防止壓力泄漏，這樣保證潤滑油循環(huán)。
        3、最小壓力閥主要起建立機組內壓，促使?jié)櫥脱h(huán)、滿足減荷閥的工作壓力等作用。
        4、另外最小壓力閥也起單向閥的作用，防止機組在卸載運行時儲氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機。

常見故障分析：
        壓縮機長時間停用再開機運行時，潤滑油、空氣所含的水分在設備機組內部儲積，腐蝕最小壓力閥的各部零件，形成油粘滯。
        運行時油缸安全閥噴氣，此故障是因為最小壓力閥未打開，導致壓力過高，安全閥泄壓保護；運行時電機過載保護，因最小壓力閥未打開，導致壓力過高，電機過載，熱繼電器保護停機；
        壓縮機注油太多，過多的潤滑油在最小壓力閥里形成油粘滯，導致閥片延遲關閉或開啟；最小壓力閥是根據特定工況設計而定的，如果工況波動大或長時間偏離設計值，會導致最小壓力閥快速失效； 
        壓縮機啟動失敗，因最小壓力閥關閉不嚴，導致管網壓縮空氣回流，帶壓啟動失??；卸載時油壓偏高，能耗增加，因最小壓力閥關閉不嚴，機組卸載時管網壓縮空氣回流，使壓縮腔內壓力升高導致油壓升高。
        導致最小壓力閥關閉不嚴、損壞、失效的原因有：空氣質量不好或者有外部雜質進入機組內部，雜質顆粒在高壓氣流的帶動下，沖擊最小壓力閥，導致最小壓力閥零部件損壞，或污物夾在密封面之間，導致最小壓力閥失效；

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