精密過濾器(又稱作保安過濾器),筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造,內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件,根據(jù)不同的過濾介質(zhì)及設(shè)計(jì)工藝選擇不同的過濾元件,以達(dá)到出水水質(zhì)的要求。用于各種懸浮液的固液分離,環(huán)境要求比較高的,過濾精度比較高的藥液過濾,適用范圍廣,適用于醫(yī)藥、食品、化工、環(huán)保、水處理等工業(yè)領(lǐng)域。
(1) 過濾精度高,濾芯孔徑均勻;
(2) 過濾阻力小,通量大、截污能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng);
(3) 濾芯材料潔凈度高,對(duì)過濾介質(zhì)無污染;
(4) 耐酸、堿等化學(xué)溶劑;
(5) 強(qiáng)度大,耐高溫,濾芯不易變形;
(6) 價(jià)格低廉,運(yùn)行費(fèi)用低,易于清洗,濾芯可更換。
用于各種懸浮液的固液分離,環(huán)境要求比較高的,過濾精度比較高的藥液過濾,適用范圍廣,適用于醫(yī)藥、食品、化工、環(huán)保、水處理等工業(yè)領(lǐng)域。 罐體材質(zhì)可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐,也可根據(jù)用戶要求制作。
1.過濾量T/H:0.05-20
2.濾器使用壓力mpa:0.1-0.6
3.濾機(jī)規(guī)格蕊數(shù):1、3、5、7、9、11、13、15、
4.濾器使用溫度°C:5-55
各種濾芯的特點(diǎn)及應(yīng)用聚四氟乙烯膜(PTFE)濾芯,聚硐膜(HE)濾芯,聚丙烯膜(PP)濾芯,醋酸纖維膜(CN-CA)濾芯,過濾精度從0.1-60um,長(zhǎng)度有10;20;30和40英寸(即250;500;750;1000mm)四種,上述濾芯,耐壓為0.42mpa,可反沖。接口方式有插入式(222、226座二種)和平嘴式二種。
折疊式過濾器特點(diǎn)
本機(jī)體積小、重量輕、使用方便、過濾面積大、堵塞率低、過濾速度快、無污染、熱稀穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性好。
此濾器能濾除絕大部分微粒,所以廣泛應(yīng)用于精濾和除菌工藝。
濾筒內(nèi)可裝有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等;
折疊式濾芯長(zhǎng)度有10、20、30、40 英寸;
濾芯材質(zhì)聚四乙烯、聚砜、尼龍、聚丙烯、醋酸纖維;
過濾孔徑有:0.1um、0.22um、1um、3um、5um、10um等;
又分疏水性(適用于氣體)和親水性(適用天液體)濾芯,可根據(jù)需要選用。
精密過濾器主要包括:PA PE微孔精密過濾器,鈦棒過濾器、聚醚砜濾芯、聚四氟乙烯濾芯、微孔膜筒式過濾器 [2] 。
1.高效能去除水、油霧、固體顆粒,100%去除0.01μm及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt;
2.結(jié)構(gòu)合理,體積小、重量輕;
3.帶有防護(hù)罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇;
4.三級(jí)分段凈化處理,使用壽命長(zhǎng)。
Q級(jí)精密過濾器
通用范圍:一般往復(fù)式空壓機(jī)前置過濾
材質(zhì):多層玻璃纖維濾芯
濾雜質(zhì):5μm
濾油含量:5PPM
最大壓力:1.6MPa
最高溫度:65℃
一般壓差:0.02MPa
最大壓差:0.07MPa
功能:將壓縮氣內(nèi)大量的油氣濾到5PPM以內(nèi)及濾除雜質(zhì)顆粒至5μmP級(jí)精密過濾器
通用范圍:一般螺旋式空壓機(jī)前置過濾
材質(zhì):多層玻璃纖維濾芯
濾雜質(zhì):1μm
濾油含量:0.5PPM
最大壓力:1.6MPa
最高溫度:65℃
一般壓差:0.017MPa
最大壓差:0.07MPa
功能:將壓縮氣內(nèi)大量的油氣濾至0.5PPM以濾除雜質(zhì)顆粒至1μm以下S級(jí)精密過濾器
通用范圍:一般空氣壓縮機(jī)后置過濾
材質(zhì):多層玻璃纖維濾芯
濾雜質(zhì):0.01μm
濾油含量:0.01PPM
最大壓力:1.6MPa
最高溫度:65℃
一般壓差:0.0275MPa
最大壓差:0.07MPa
功能:將壓縮空氣中微量油氣精密濾除至0.01PPM同時(shí)濾除空氣中雜質(zhì)顆粒至0.01μm達(dá)到無油標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)壓縮空氣C級(jí)精密過濾器
通用范圍:用高度精密過濾磚用
材質(zhì):活性碳濾芯
濾雜質(zhì):0.03μm
濾油含量:0.003PPM
最大壓力:1.6MPa
最高溫度:65℃
一般壓差:0.075MPa
最大壓差:0.07MPa
功能:一般用于濾除壓縮空氣中的臭氧,非常微細(xì)的油氣及超微顆粒精密過濾器為了能達(dá)到高精密過濾品質(zhì),采用了多層不同過濾材質(zhì),其中包含了硼矽酸鹽的纖維層、玻璃纖維層、活性炭纖維層、多層不織布層及不銹鋼網(wǎng)層。唯有如此才能達(dá)到無油,無雜質(zhì)高品質(zhì)空氣。
C 主管路過濾器 能除去大量的液體及3μm以上固體微粒,達(dá)到最低殘留油分含量?jī)H5ppm,有少量的水分、灰塵和油霧。用于空壓機(jī),后部冷卻器之后,其它過濾器之前,作一般保護(hù)之用;用于冷干機(jī)之前,作前處理裝置。
T 空氣管路過濾器能濾除小至1μm的液體及固體微粒,達(dá)到最低殘油分含量?jī)H0.5ppm,有微量水分、灰塵和油霧。用于A級(jí)過濾器之前作前處理之用;冷干機(jī)和吸干機(jī)之后,進(jìn)一步提高空氣質(zhì)量。
A 超高效除油過濾器 能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒,達(dá)到最低殘油含量?jī)H0.001ppm,幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。用于H級(jí)過濾和吸干機(jī)之前,起保護(hù)作用,冷干機(jī)之后,確??諝庵胁缓汀?br />
H 活性炭微油霧過濾器 能濾除小至0.01μm的油霧及碳?xì)浠衔?,達(dá)到最低殘油含量?jī)H0.003ppm,不含水分、灰塵和油,無臭無味。起最后一道過濾作用,供一些必須使用高質(zhì)量高質(zhì)量空氣的單位,如食品工業(yè)、呼吸、無菌包裝等。
部分精密過濾器總成及濾芯 | |||||||
序號(hào) | 型號(hào) | 總成接口(寸) | 處理量 | 濾芯外徑 | 濾芯高度 | 材質(zhì) | 備注 |
1 | 015 | 3/4“ | 1.5 | 50 | 152 | 鋁合金 | |
2 | 024 | 1.5“ | 2.4 | 50 | 154 | 鋁合金 | |
3 | 035 | 1.5““ | 3.5 | 60 | 221 | 鋁合金 | |
4 | 060 | 1.5“ | 6 | 60 | 360 | 鋁合金 | |
5 | 090 | 2.5“ | 9 | 60 | 399 | 鋁合金 | |
6 | 120 | 2.5“ | 12 | 90 | 619 | 鋁合金 | |
7 | 150 | 2.5“ | 15 | 90 | 769 | 鋁合金 | |
8 | 180 | A3碳鋼 | |||||
9 | 240 | 2.5“ | 24 | A3碳鋼 |
1.外殼:不銹鋼或PP;
2.濾芯材料:B、C系列環(huán)保特殊纖維、不織布;D系列、精密過濾器精密過濾器活性碳。
1、精密過濾器的主要部件是過濾的濾芯,濾芯屬于易損壞的部件,需要特別的保護(hù)。
2、精密過濾器長(zhǎng)時(shí)間工作,會(huì)截阻一定量的雜質(zhì),這會(huì)時(shí)工作速率下降,所以要經(jīng)常清洗,同時(shí)要清洗濾芯。
3、在清洗過程中要特別注意躲濾芯的清洗,不要變形或損壞,否則會(huì)導(dǎo)致過濾精度降低,達(dá)不到生產(chǎn)要求。
4、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞,必須馬上更換掉。
5、某些精密濾芯,不能多次反復(fù)使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等
1、進(jìn)出口通徑:原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱壓力:按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇:主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì):過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計(jì)算:水用過濾器,在一般計(jì)算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa。
精密過濾器被廣泛應(yīng)用于石油化工、天然氣、涂料、油漆、油墨、醫(yī)藥、生物工程、汽車制造、電子、電鍍、食品、飲料等領(lǐng)域,是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。
石化、化工行業(yè):雙氧水、樹脂、潤(rùn)滑油、聚合物、粘膠、航煤及各種油品、催化劑、化學(xué)纖維制造過程中各種流體凈化、化工中間體產(chǎn)品及化工產(chǎn)品的分離回收;
石油、天然氣行業(yè):加氣站CNG過濾、胺液脫硫及脫水劑過濾、天然氣及煉廠的分離與凈化、油田注水、修井、酸化液體過濾;
涂料、油漆、油墨行業(yè):乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾、印刷油墨、打印油墨及添加劑;
醫(yī)藥、生物工程行業(yè):輸液(LVP和SVP)制藥用水、生物制品血漿血清、各種醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料、溶劑過濾、CIP過濾、發(fā)酵罐進(jìn)氣及尾氣除菌過濾;
汽車制造行業(yè):電泳漆、面漆、超濾水、前處理液、整車噴淋水、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸制造冷卻液、噴漆用工業(yè)氣體及噴漆房氣體凈化;
電子、電鍍行業(yè):液晶顯示、光刻機(jī)、光盤、銅箔、集成電路及其他微電子及電子產(chǎn)品制造過程的各種化學(xué)品及處理、電鍍液、工藝氣體純化和凈化間氣體過濾;
食品、飲料、酒行業(yè):葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳制品、瓶裝水、食用油、醋、味精等食品添加劑制造的流程凈化和無菌處理。
1、過濾器以“先粗后精”原則組合配置,順序不能顛倒。精密過濾器標(biāo)準(zhǔn)配置精密過濾器標(biāo)準(zhǔn)配置
2、實(shí)際通過過濾器的壓縮空氣流量、壓力及溫度不能超過銘牌規(guī)定值。
3、安裝時(shí)須注意分清過濾器的進(jìn)、出口位置。
4、過濾器安裝對(duì)應(yīng)地垂直。留有一定的離地高度,便于調(diào)換濾芯。
5、下列情況之一出現(xiàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)更換濾芯:a、過濾器效果明顯惡化;b、壓差表示值超過0.07MPa;(注:濾芯初始?jí)航?lt;0.015Mpa);c、使用時(shí)限:FC、FT、FA為8000h,F(xiàn)H為2000h;
6、不帶自動(dòng)排水器的過濾器,應(yīng)定時(shí)打開球閥排除濾殼積水。通常每班不少于1-2次;
7、過濾器進(jìn)氣溫度不超過66℃;
8、若工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)值(0.7MPa)時(shí),過濾器的實(shí)際處理能力按下表進(jìn)行修正:
冉圣公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品涵蓋各個(gè)外資空壓機(jī)品牌,國(guó)內(nèi)空壓機(jī)品牌。各種對(duì)等零部件;具有與原廠配件同等質(zhì)量水平,配件類別具體如:
1、空濾,油濾,油分,精密過濾器,消音器,擴(kuò)散器,排水器。
2、進(jìn)氣閥,溫控閥,組合閥,壓力閥,安全閥,單向閥,斷油閥,電磁閥,反比例閥,各種閥件維修包。
3、皮帶,皮帶輪,聯(lián)軸器,聯(lián)軸器彈性體。
4、壓力傳感器,溫度傳感器,壓差傳感器。
5、空壓機(jī)機(jī)頭,軸承,油封,軸套,冷卻器。
6、伺服氣缸,氣缸膜片,氣彈簧。
7、進(jìn)氣軟管,高壓油管,油位鏡。 部分替代復(fù)盛空濾,油濾,油分規(guī)格
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