前言

       選擇螺桿及活塞式空氣壓縮機需要綜合考慮各方面，選擇適合自己的。讓我們從功能和性能上有一個認識.

       螺桿式空氣壓縮機與活塞式空氣壓縮機功能的比較

       空壓機的電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送（溫度、壓力傳感器）電路。空壓機由于運行時產(chǎn)生的震動，常時間后部分電線接頭會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，電線接頭松動輕則引起機組不能起動，重則引起保護功能失效、電弧短路、觸電等嚴重性災害。因此，電氣部分應定期檢查。

1、力平衡

單螺桿壓縮機：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，因此要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。雙螺桿壓縮機：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，這就要求螺桿具有足夠的強度和剛度。

2、制造成本

單螺桿壓縮機：螺桿、星輪軸承可用普通軸承，制造成本低。雙螺桿壓縮機：由于雙螺桿轉(zhuǎn)子負荷大，要求選擇精度高的軸承，制造成本高。

3、可靠性和運行成本

單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機星輪是易損件，需要定期更換，運行成本高。雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機無易損件，無故障運行時間可達4-8萬小時，運行成本低。

4、效率

在新的機器條件下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間的增加，單螺桿壓縮機星輪磨損會導致氣量和效率的降低。

5、噪音和振動

單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的噪音和振動基本相同。

6、加工設備

單螺桿壓縮機：沒有成熟的對口加工設備，導致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。雙螺桿壓縮機：螺桿有成熟的行業(yè)用銑床和磨床，能保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定。

7、操作維護

單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的日常操作和維護基本相同。

8、適用性

單螺桿壓縮機：適用于高排氣壓力場合，如高壓空氣壓縮機、制冷壓縮機、天然氣壓縮機。由于轉(zhuǎn)子剛度和軸承負荷的限制，雙螺桿壓縮機只能用于中間、低壓范圍，如動力空氣壓縮機、制冷壓縮機和低壓天然氣壓縮機等。排放壓力一般不能超過4.5兆帕

性能

一、技術上

       單螺桿空壓機沒有雙螺桿空壓機成熟，沒有相關的行業(yè)標準和國家標準?？諝鈮嚎s機制造商有權解釋機器故障。雙螺桿空氣壓縮機必須符合國家標準和行業(yè)標準GB8542、TB/T6430。單螺桿空氣壓縮機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣，三者直接接觸，導致星輪與轉(zhuǎn)子摩擦嚴重。(單螺桿星輪的材料是樹脂材料，星輪與螺桿嚙合容易磨損，樹脂泡沫混入主機油中容易發(fā)生空壓機高溫、停機。)使用時間短，機頭內(nèi)漏大，排量減少。雙螺桿由陰陽轉(zhuǎn)子嚙合，兩個轉(zhuǎn)子之間有油膜，不直接接觸，所以摩擦力小，位移不隨時間變化。

二、動力上

       單螺桿空壓機主電機為普通電機，雙螺桿主電機為節(jié)能電機，因此單螺桿電機軸承磨損嚴重，增加了運行成本。目前海外口碑品牌的空壓機都是雙螺桿空壓機，比如瑞典的Atlas、，日本的Kobelco、，美國的英格索蘭、。

三、維護費用

       雖然單螺桿空壓機采購成本比較低，但是星輪與轉(zhuǎn)子摩擦嚴重，需要更換星輪，所以維修成本、自然會高，否則排量損失嚴重達不到規(guī)定要求。雙螺桿空壓機雖然臨時購置成本偏高，但機械可靠性極高的、，運行穩(wěn)定的、，適用性強，所以后期維護成本很低，故障率低，不會影響生產(chǎn)。

       螺桿式空氣壓縮機和活塞式空氣壓縮機的優(yōu)缺點分析是項目管理的首要任務之一。它在工程項目管理中起著非常重要的作用。我們必須采用科學的方法進行分析;